智能卡生产工序 为提高工作效率， 当工作任务及事务出现时， 各岗位人员按照既定的流程各自进行相关的工作， 而不是依赖管理人员来进行工作全程调控催促， 最大化减少因个人理解差异、 人与人之间衔接不到位等不确定因素对工作进程的干扰。 目检 1 、 目检 检查电池弹片是否变形， 弹片是否焊接端正， 弹片有无虚焊。 此处出现虚焊或弹片歪斜， 须修整完后才能往后走。 2、 去工艺边 将 PCB 板的工艺边拆掉， 在盘子中分放红色卡、 蓝色卡， 红、 蓝卡须成对、 等数目放置。 3、 调频率 4、 ...
智能卡生产工序 为提高工作效率， 当工作任务及事务出现时， 各岗位人员按照既定的流程各自进行相关的工作， 而不是依赖管理人员来进行工作全程调控催促， 最大化减少因个人理解差异、 人与人之间衔接不到位等不确定因素对工作进程的干扰。 目检 1 、 目检 检查电池弹片是否变形， 弹片是否焊接端正， 弹片有无虚焊。 此处出现虚焊或弹片歪斜， 须修整完后才能往后走。 2、 去工艺边 将 PCB 板的工艺边拆掉， 在盘子中分放红色卡、 蓝色卡， 红、 蓝卡须成对、 等数目放置。 3、 调频率 4、 烧写程序、 序列号 烧写卡的程序及序列号时， 将对应的序列号在该卡上做记录。 红色卡为 A 卡， 蓝色卡为B 卡， 按序列号顺序在盘中排放。 5、 电流测试 万用表 uA 档测试。 测得的电流值不大于 8uA。 6、 打印序列号标签 标签上的信息： 序列号、 硬件号、 软件号。 7、 智能卡测试 见《智能卡测试文档》 。 测试完成须在卡的天线位置贴上对应的序列号标签。 8、 装智能卡外壳， 套塑料袋， 在塑料袋上贴对应序列号标签。 去工艺边 调频率 烧写程序和序列号 测试智能卡 打印序列号标签大电流测试 修整弹片 PCB 装智能卡外壳 成品入库 贴序列号标签
